Roller Potianutý gumou je dôleječitčitou spanasťou spanasťou dopravného systému dopravníka. Gumový povlak valca môje učinne zlepšiť predvázkové Podmienky Dopravénho Systému, Chrániť kovový Valček pred oprebením, Zabraniť sklzu dopravén Gumový Povlak Bubna mô = Tiež Účinne zabrraraniť posuvnému Treniu Medzi Bubnom a Pásom, Zniežiť adhéziu materialu na povrchu bubna, čím zo zoiži333
Špecifikácie
Lagingové Materialy: Môjej sa oujeť prrírodná Guma, Guma nitrilu, Chloroprénov Guma, Guma Epdm, Polyuretán Atď.
TechnolÓgia gumberovanej Valca Je Rozdelená do dvoch kategórií. Tradičár Gumové Zaostavenie, ako Technolongia Hlavne Gumu Gumu a Vulkanizáj, Vulkanizá Valec. Druhým typom Je Vulkanizácia Studenj. Technológia gumového v Náteru Využíva ŠpeciáLNU Metódu vulkanizácie Studenej Vulkanizácie na priame Spojie Valca panela potiahnutia gumy. Môje sa púžiť na povlak na mieste podzemný povlak. JHO TechnolÓgia Je relatívne Pokrokilá a Tiež Výrazne ZnižJejovia Najklady Na Pracovnos Silu.
VýRobrá Proces: Všeobecne Povovenceé, Hlavný Hriadeľ Bubna možno Rozdeliť na tieto dva Typy Podľa Podmanky Zaťaženia:
(1) Trmrel Nesie Iba Ohybový moment, ako napríklad hriadeľ presmerovacej Súpravy Bubna;
(2) Rotujeci hriadeľ Nesie Ohýbajúci sa moment Kútiaki moment Sochasne, napríklad hriadeľ súpravy predzodového valca; Materiál hriadeľa sa zvyčajne valí alebo kovaný uhlíkovú oceľ Alebo zliatinovú oceľ. Obvyklom Materiálom Je Stredne Uhlíkov Oceľ a č. 45 OCEľ Je Častejšia. Bežne oužiívana, pre hriadele s veľkymi silami a obcemenou veľkosťou, ako aj Hriadele s uručýšský Špecialnymi požidavkami, zliatinova pstibo pstibo pstibo mechanika. ODOLOSť Proti Výkonu opotrebeniu atď. Pri Normálnych teplotách je elastický modul zliatinoveJ ocele a uhlíkovej ocele ocele ocele Ocele veľmi odlišnu, tache tuhosť hriadeľa sa sa sa sa sa sa sab sa sa sa sabu sa sabu saje sa sa saaks Sa sa sa saaks Sa saiky zlepšiť pomocou zliatiny ocele Materiál hriadeľa je všeobecne okladen temperament a predvocovový valček, ke index pevnosti hriadeľa nespĺňa požidavky, mô 13 krava cyklického ohybu povolého stresu; Technické požidavky na Konštrukciu Pokožky s Hlavňou SÚ: (1) Koži s Hlavňou musí od Spovedenie Pozdĺž Smeru OceľoveJ Dosky; (2) Nesprávne Vyrovnanie v Kĺbe Nesmie Od väčšie ako 1 mm;
(3) Pozdĺžne zVary po gumberovaní bubna Musia Podstúpiť ultrazvukové alebo röntgenové detekcie chýb: ① ultrazvuvy detekcia vad nokb chýb šiet zoina sa z Jednotiek v. Ak dĺžka detekcie Nedostatku Zdvojnásobí, ak je dĺžka detekcie chýb po zdvojásobení Stále nekvalifikovú, kým chybnie chýb v plnj dĺžke sa iskutočny, kým plsskuty;
(4) Tolerancia kože valcovanej Kojede od Nemala Prekročiť 0,5;
(5) Materiál: Oceľ Q235, Výnosmá pevnosť je 235 N/m2; Pre Súrpravy Stredne Veľkych Valcov A Súpravy Na Valcové Valcovanie, Keď Je Vonkajší prriemer Nasboja väčší ako 220 mm, Používa sa liatinova oce ;; Pre SÚPRAVY VALCOV S S ľAHKÝ DUSnikom, Keg Je VolkaJSI PRREMER NÁBOJA KOLIES PRI OUŽEVANE GUľATEJ OCELE VALCOVANEJ HORÚCIM VALCOM, MAL DODRZIAVAť NORODNÉ NOMY.
Oblasti Aplikácií: Oceľ, Metalurgia, Uhlie, cement, Výroba Energie, Hnojivo, Skladov Sklady, Prestavy A Yalšie Prriedylé Odvetvia.33333 K
BUĎTE V KONTAKTE
Kladka pásu Hrajte kľúčovú úlohu pri znižovaní opotrebenia na dopravnom pásme, čo výrazne zvyšuje životnosť a účinnosť celého systému. Tieto kladky sú neoddeliteľnými komponentmi v akomkoľvek...
ČÍTAJTE VIACVýkon a dlhovekosť pásového dopravného systému silne závisí od jeho komponentov, pričom voľnobetelia zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri udržiavaní hladkej a efektívnej prevádzky. Jednou z najdôležitej...
ČÍTAJTE VIACV odvetviach, ktoré sa spoliehajú na efektívny pohyb materiálov, pevný pásový dopravník Zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri optimalizácii výrobných procesov. Tieto dopravníky sú navrhnuté tak, a...
ČÍTAJTE VIAC Ako zabezpečiť silu väzby medzi Kladka Kovový Valček?
1. Prrava Poovrchu
Čistenie: Na dôkladné Vyčisten povcho kovového valca na odsránie Tuku, Prachu A AKÝHKOVEK Mohnych Kontaminantov HEATBITICICIKA ALEBOLOKA. Že neexistje zvyškový Čistiaki prostririedok, Ktorý Od Mhola Ovlyvniť Účinok väzby.
Mechanické Ošetrenie: Mlete povrch Valca Blúsnym Papierom Alebo Abrarazívnymi Nástojmi na zvínie drsnosti povchu. Všeobecne sa Odporúsca, Aby Drsnosť Bola Medzi MikrónMi RA 1,6 A 3,2, Čo pomáha zlepšiť mechanické Sústo Lepidla.
2. Vyberte Gumu a Lepidlo
Výber Gumového Materiálu: Vyberte Prríslušnes Typ Gumy Podľa pežeidaviek Pracovného Proptredia. Napríklad prírodná guma má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a adhéziu, chloroprénová guma je vhodná pre vlhké prostredie a polyuretán gumy vyniká v odolnosti proti oleju a odolnosti proti slzám.
Výber Lepidla: Uistte SA, Že Lepidlo Mál Doblú Kompatibilitu s Kovom AJ Gumou. Bežne Používané lepidlá Zahŕňaj Polyuretánové lepidlá a Lepidlá chloroprénu, ktoré Vykazujujujujujuj toblú pEvnosť proti rôznych aplikaciach.
3 Metóda Poťahovania
Horúca vulkanizácia: Gumový materiál vložte do predhritej vulkanizácie a vyvíjajte tlak, ABY Ste Zaistili úky Kontakt Medzi gumou a Kovým Valčekom. Guma Je Vulkanizaná Zahrienán, Aby Sa Zvarila priľnavosť na kov.
Vulkanizácia ZA Sudena: Pri teplote Miestnosti sa Lepidlo Rovnomerne Rezerne Štáš na povrch kovového valca a potom je Guma Rýchlo Pripevnená a Ponechaná, ABY SA PRIRODZÉN VYDIECILA. Táto Metóda Je Vodná Pre Konštrukciu na mies, ale poozornosť od sa mala venovať Ichčom Okolilite vlhkosti a teploty na účinok na Vytvrdenie.
4.
PUŽITIE Tlaku: Pomocou Šcecialneho Sietidla Alebo Lisovacej Dosky na Vyvíjajte RovNomerný Tlak, ABY Ste Zaistili úly Kontakt medzi gumovi a Kovovými. Veľkosť a Čas tlaku od sa mali urchiť podľa špcificky podidaviek positého gumy a lepidla.
Ošetrenie Vytvrzovania: PO HORÚCEJ VULKANZÁCII JE POREBNÉ UDRAVAVAť VHODNÚ TEPLOTU A Čas na DOKONCHENIE VULKANZÁCIA; Vulkanizácia ZA Studena Vydeadyje PRIRODZENÉ Vytvrdzovanie Podľa Pokynov Lepidla, KTORÉ ZVYCHAJNE TRVÁ 24 HODIN.
5. Kontrola kvalizstvo
Test Peel: PO Dokonchení väzby sa Vykoná test Sily Peel Na vyhodnotenie pevnosti väzby medzi gumovým povlakom a Kovovým Valčekom. Štandardné testy zvyčajne obsahujú ťahové testy.
Vizuálna Kontrola: Sontrolujte povrch, či nie Sú Bubliny, Odlumanie Alebo Praskliny, Aby Ste Zaistili Integrujte Rovnomernnosť Celkového Povlaku.
6. Po Liečbe a údbbe
Pravidelná Kontrola: Odporúča sa Pravidelne Kontrolovať Stav Gumového povlaku, Najät Proti Drsnom Pracovnom Prestredí, Aby Sa Zabezpečilo.
Plán Údržby: Zradenie Plánu Údrbby na opravu Alebo opätovén uvalenie AKýhkoľvek preblémov Štádi Životnosť.33